جزئیات تشکیل دهنده پلاستیک و ظروف پلاستیکی

حرارت دادن و آسیاب کردن پلاستیک تا زمانی که تحت فشار جریان یابد. تزریق پلاستیک داخل قالب و اجازه دادن به خنک شدن آن. باز کردن قالب برای خارج کردن ظرف پلاستیکی ظروف یکبار مصرف  محبوب ترین دستگاه قالب گیری تزریقی یک اکسترودر از نوع پیچی رفت و برگشتی است. پلاستیک با ورز دادن و مخلوط کردن مکرر پیچ ترکیب می شود. هنگامی که پلاستیک آماده تزریق است، پیچ حرکت می کند تا پلاستیک را از اکسترودر خارج کرده و به داخل قالب فشار دهد.

قالب حاوی شکل ظرف پلاستیکی است. معمولاً از دو نیمه تشکیل شده است. یکی ثابت است در حالی که دیگری می تواند حرکت کند. پس از قالب گیری، یک نیمه حرکت می کند تا محصول آزاد شود. قالب دارای چندین دهانه یا کانال است. اینها برای وارد کردن پلاستیک به داخل قالب، برای تهویه هوا و اجازه دادن به مقداری پلاستیک از قالب استفاده می شود.

قالب گیری تزریقی محدود به تولید ظروف است که از یک طرف باز هستند. به عنوان مثال می توان سطل، وان، فنجان، کاسه و ظروف غذا را نام برد. قالب تزریق به خودی خود برای تولید محصولات بسته و توخالی مانند بطری های پلاستیکی مناسب نیست. برای تولید این محصولات، یک گاز بی اثر وارد قالب می شود که تا حدی با پلاستیک مذاب پر شده است. این کار پلاستیک را روی سطح قالب فشار می دهد و یک قسمت توخالی ایجاد می کند. این فرآیند به عنوان تزریق گاز به کمک m شناخته می شود

پیر شدن

قالب گیری دمشی:

قالب گیری دمشی با باد کردن یک ترکیب پلاستیکی نرم شده در داخل قالب، ظروف پلاستیکی را تشکیل می دهد. عملیات اصلی قالب گیری بادی عبارتند از:

• گرم کردن پلاستیک و تبدیل آن به لوله ای به نام پاریسون یا پریفرم.
• محصور کردن و بستن پریفرم بین دو قالب.
• باد کردن پریفرم.
• خنک کردن و خارج کردن محصول از قالب

در فرآیند قالب گیری تزریقی، قالب گیری بادی نیز از اکسترودرهای پیچ برای ترکیب و گرم کردن پلاستیک استفاده می کند. در ایجاد پریفرم، فرآیند به دو نوع تقسیم می شود: قالب گیری دمشی اکستروژن و قالب گیری بادی تزریقی.

بانک اطلاعات و دانشنامه پلاستک و ظروف یکبار مصرف 1401...